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除雜物機除大塊怎么選,篩分除雜設備結構選型比較

發布時間:2019-09-09除雜物機除大塊怎么選,篩分除雜設備結構選型比較-行業動態-洛陽廣盈機械設備有限公司點擊:5894次

1、 除雜設備比較
1)除大木器式除雜物機:利用裝有旋轉齒形盤的三級主軸同向轉動除雜。缺點:多級分離交叉運行,大塊容易在過渡區域隨煤流進入皮帶,降低除雜效果。
2)振動除雜物機:利用偏心電機振動進行篩分。缺點:當煤中線性纏繞物多且煤濕時,容易造成堆積,篩孔堵塞失去除雜意義。
3)滾軸式除雜物機:利用平行排列篩軸向同一方向轉動,煤沿篩面向前運動,對雜物進行分離,該除雜物機應用較多,除雜效率在85%以上。缺點:落料點部位滾軸容易被大塊卡死,造成跳閘,影響流程;篩軸上麻繩、破布等纏繞物難清理;
4)鉤齒式除雜物機:采用單組鉤齒旋轉,提高煤流除雜能力,鉤齒滾筒變頻調速,控制煤流除雜時間和篩分速度,利用煤流沖擊和自身重力有效除去煤中雜物。優點:該設備對塊狀雜物最小粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達到92%以上,且不發生堵煤。分揀線性纏繞物效率在90%以上。
2、篩分設備比較
1)振動篩:利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網上被拋起,向前作直線運動同時進行篩分。缺點:篩分效率不高,出力偏小,受煤質變化影響大,頻繁堵塞。
2)概率篩:利用概率篩分原理,篩面是靠激振裝置進行直線振動,區別于振動篩而利用概率原理,以很快的速度完成整個篩分過程,使物料篩分所需的時間僅為振動篩的1/3~1/20。缺點:當煤中線性纏繞物多且煤濕時,容易造成堆積,篩透率不高。
3)滾軸篩(目前電廠多采用此型篩分設備):利用平行排列篩軸向同一方向轉動,煤沿篩面向前運動,對雜物進行分離,篩片采用梅花型或多瓣型,當煤質較好時,設備運行穩定,篩分效率在85%以上。缺點:當煤質較差(含水量〉12%,灰分〉28%,煤中石塊、草繩,鐵絲等纖維質軟性雜質多),滾軸篩存在易卡石塊、易纏雜物、篩孔易堵塞等缺陷,受煤質變化影響該缺陷不易解決,一直困擾著滾軸篩的穩定運行。
4)拋物線型滾軸篩:拋物線型滾軸篩是由套在按變傾角布置的數根并列軸上的篩片,做同向等速旋轉,形成一個滾動的篩面,物料在此篩面上流動時,篩分效率顯著提高,解決了傳統滾軸篩堵、卡、纏繞等問題。

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